遼寧科技學(xué)院科研項目通過科技成果評價

　　1月16日，第三方專業(yè)科技成果評價機(jī)構(gòu)——中科合創(chuàng)(北京)科技成果評價中心在遼寧科技學(xué)院依據(jù)科技部《科學(xué)技術(shù)評價辦法》的有關(guān)規(guī)定，按照科技成果評價的標(biāo)準(zhǔn)及程序，本著科學(xué)、獨立、客觀、公正的原則，組織專家對遼寧科技學(xué)院和北京航空航天大學(xué)共同完成的“高精度齒輪多軸數(shù)控加工控制技術(shù)”進(jìn)行了科技成果評價。

　　會議開始前，副校長孫國軍教授代表學(xué)校對本次成果評價會的意義作了說明，科技處陳韌教授、張慧書副處長和課題組部分成員出席了會議。

　　此次評價會的專家由東北大學(xué)教授、所長王大志，沈陽工業(yè)大學(xué)教授、所長安躍軍，沈陽高精數(shù)控智能技術(shù)股份有限公司研究員、總經(jīng)理于東，中科院沈陽自動化研究所研究員、主任史海波，遼沈工業(yè)集團(tuán)有限公司高級工程師王子偉組成。

　　經(jīng)過專家評審，認(rèn)為高精度齒輪是航空發(fā)動機(jī)和高性能機(jī)床傳動系統(tǒng)的核心部件，針對齒輪難以滿足高精度及長壽命加工的難題，研究了高精度圓柱齒輪磨削修形數(shù)控加工控制和檢測技術(shù)，使圓柱齒輪加工精度達(dá)到ISO 2~3級。為提升國內(nèi)高精度圓柱齒輪等關(guān)鍵傳動部件的加工和制造能力奠定了基礎(chǔ)。項目主要創(chuàng)新點如下：針對齒輪加工過程中數(shù)控機(jī)床主軸熱膨脹的問題，提出了一種軸向熱膨脹誤差動態(tài)精密檢測方法，分辨率可達(dá)0.25μm，精度可達(dá)2μm；針對齒輪空間曲面多參數(shù)復(fù)雜修形問題，提出了一種考慮齒面加工綜合誤差及機(jī)床主軸變形多維參數(shù)的齒輪修形方法，改善了齒面應(yīng)力分布，提高了齒輪傳動壽命；針對齒輪加工過程中難以實現(xiàn)在線精確測量的問題，構(gòu)建了一種基于計算機(jī)視覺的齒輪快速檢測方法，滿足了圓柱齒輪ISO2~3級快速檢測的要求。項目獲國家授權(quán)發(fā)明專利7項，軟件著作權(quán)2項。項目成果整體指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，在圓柱齒輪加工控制技術(shù)上達(dá)到了國際先進(jìn)水平。經(jīng)專家組全面審核，與會專家一致同意，“高精度齒輪多軸數(shù)控加工控制技術(shù)”通過科技成果評價。

　　該成果順利通過省級科技成果評價是遼寧科技學(xué)院科技工作取得的一項重大突破，是我院科技工作的一項標(biāo)志性事件，必將對提高遼寧科技學(xué)院科學(xué)研究水平產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。